Detalhes do produto:
Condições de Pagamento e Envio:
|
Formas dos grânulo: | forma da bola | Tipo de máquina: | Máquina do granulador do adubo do disco |
---|---|---|---|
Capacidade de máquina: | 0.3-6 toneladas/hora | condição: | Novos |
Peso: | 2 toneladas | Garantia: | 1 ano |
Matéria-prima: | pó | Serviço: | Guia de engenheiros |
Realçar: | Máquina do grânulo do adubo da forma da bola,granulador do disco 6t/H,Granulador do disco do adubo |
O equipamento granulador de fertilizantes orgânicos é mais importante entre os equipamentos de fertilizantes orgânicos.e retenção de fertilizantes e retenção de água desempenho do fertilizante estão todos relacionadosO granulador de disco é um equipamento de granulação comumente usado. Hoje, vamos falar sobre as características e vantagens do processo de produção de fertilizante orgânico com granulador de disco.
1O granulador de disco pertence à tecnologia de processamento de grânulos utilizando força centrífuga.O estrume de gado e de aves de capoeira é fermentado no reservatório de fermentação com materiais auxiliares adequados, e os grânulos são feitos após a fermentação ser decomposta.
2. Trituração e mistura: As matérias-primas de fertilizantes orgânicos em pó animal fermentado e decomposto são trituradas para alcançar o tamanho de partícula adequado,e depois transportado para o misturador horizontal para mistura, e depois transportado para o granulador para alimentar a lata.
3- Alimentação e granulação: as matérias-primas em pó são alimentadas uniformemente através da caixa de alimentação e alimentadas no disco do granulador de disco a uma velocidade uniforme;De acordo com a condição de umidade do material, é pulverizado no disco pelo chuveiro automático de humidade do granulador de disco A superfície do material no meio faz com que o pó alcance uma humidade razoável;o pó utiliza a força centrífuga da rotação do disco e a força de atrito do disco para produzir rolamento axialDurante o processo de laminação, as partículas de pó são amassadas e comprimidas para formar uma umidade relativamente grande de partículas de fertilizante orgânico.
4Secagem e arrefecimento: as partículas processadas ricas em humidade são transportadas para a secadora de tambores de fertilizantes orgânicos por um transportador de correia,e a energia térmica soprada a partir do fogão a vapor quente é convertida durante o processo de precipitação das partículas no secador para obter secagem e fertilizante orgânico granularApós ser secado até um teor de água razoável, é transportado para um refrigerador, onde a temperatura é rapidamente reduzida,e as partículas arrefecidas são enviadas para uma máquina de peneira para obter a classificação das partículas.
5- filtragem e revestimento: na máquina de filtragem por tambor, as partículas de fertilizante orgânico qualificadas são enviadas para a máquina de revestimento através do transportador para revestimento;As partículas não qualificadas são transportadas de volta para o processo de trituração e mistura antes de serem granuladas..
6Embalagem e armazenagem: as partículas revestidas são medidas e embaladas por uma balança de pesagem e embalagem totalmente automática, e depois armazenadas.
7Processo de remoção de poeira: secagem, arrefecimento e eliminação de poeira de oficina, utilizando coletores de poeira ciclônica ou cortina de água remoção de poeira húmida tratamento em três etapas e esvaziamento após atingir o padrão.
1O granulador de disco pode observar diretamente a situação em tempo real da granulação, o processo de granulação é anormal e pode ser ajustado a qualquer momento.
2O tamanho das partículas pode ser ajustado e o grau de liberdade é relativamente grande. Isto é porque o tamanho das partículas depende do ângulo de inclinação e da velocidade de rotação do disco.O granulador de disco da marca Zhengzhou Tianci pode ajustar o ângulo de inclinação e velocidade de rotação, portanto, a gama de controlo do tamanho das partículas é relativamente ampla.
3A linha de produção de fertilizantes orgânicos do granulador de disco tem um processo de produção curto, uma estrutura de processo não complicada e um investimento relativamente pequeno em equipamentos,que é mais adequado para as pequenas e médias empresas.
Modelo não. | ZL10 | ZL15 | ZL18 | ZL20 | ZL25 | ZL28 | ZL30 | ZL32 | ZL36 | ZL45 |
Produção ((t/h) | 0.3-0.5 | 0.5-0.8 | 0.6-1.0 | 0.8-1.2 | 1.0-1.5 | 1.0-2.5 | 2.0-3.0 | 2.0-3.5 | 3.0-5.0 | 4.0-6.0 |
Potência do motor (kw) | 2.2 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 18.5 | 22 |
Diâmetro interno ((mm) | 1000 | 1500 | 1800 | 2000 | 2500 | 2800 | 3000 | 3200 | 3600 | 4500 |
Altura dos lados ((mm) | 250 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 |
Volume ((m3) | 0.4 | 1.1 | 1.4 | 1.8 | 2.5 | 3.3 | 3.9 | 4.3 | 5.5 | 6.5 |
Velocidade de rotação ((r/min) | 2.2 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 18.5 | 22 |
Pessoa de Contato: Miss. Judy
Telefone: 0086 17838758806
Fax: 86-371-64865777