linha de produção fermentação aeróbia do adubo 380V orgânico do estrume animal

Linha de produção de fertilizantes orgânicos com uma produção anual de 50.000 toneladas

Atualmente, a linha de produção de fertilizantes orgânicos é dividida em três classes de conjuntos completos de equipamentos de linha de produção de fertilizantes orgânicos de acordo com a capacidade de produção: grande,Médio e pequenoA linha de produção de fertilizantes orgânicos de esterco de vaca, com uma produção anual de 50 000 toneladas, é uma linha de produção de fertilizantes orgânicos de tamanho médio.

Atualmente, mais de 75% das pequenas linhas de produção de fertilizantes orgânicos no mercado são inferiores a 20 000 toneladas, ou mesmo linhas de produção de fertilizantes orgânicos ultrapequenas inferiores a 10 000 toneladas.Algumas pequenas linhas de produção de fertilizantes orgânicos de estilo familiar têm equipamentos pobres, ou a linha de produção simplifica o processo sem autorização, resultando numa fermentação insuficiente do fertilizante orgânico na fase de fermentação,ou selecção não razoável de matérias-primas e ingredientes, resultando em nutrientes de qualidade inferior, ou com elementos localizados no solo.

Esta é também a principal razão pela qual os fabricantes de equipamentos de fertilizantes orgânicos muitas vezes recomendam linhas de produção de fertilizantes orgânicos de tamanho médio.A linha de produção de adubos orgânicos de tamanho médio refere-se à linha de produção com uma produção anual de 30- Entre 70.000 e 70.000 toneladas.

O fluxo de processo da linha de produção de fertilizantes orgânicos de esterco de vaca com uma produção anual de 50.000 toneladas é:

Fermentation of cow dung → the fully fermented raw materials are turned by the turner → pulverizer pulverization → screening machine → automatic batching system → double shaft pulverizer pulverization → granulator granulation → dryer drying → dust collector dust removal → cooler Cooling→dust removal→cooling→coating machine coating→screening machine screening→automatic packaging machine packaging→finished product storage.

A linha de produção de fertilizantes orgânicos de esterco de vaca com uma produção anual de 50.000 toneladas possui um alto grau de automação, granulação redonda, fermentação suficiente e alta taxa de qualificação do produto.É o plano preferido para investir no processamento de fertilizantes orgânicos de grande e médio porte.

Para a linha de produção de fertilizantes orgânicos de esterco de vaca, recomenda-se o tratamento por fermentação aeróbica, que pode ser fermentado com um iniciador, o que é melhor para as culturas.O esterco da vaca é misturado com palha1 tonelada de material (cerca de 2,0 toneladas de resíduos de cogumelos, etc.)5 toneladas de material fresco) é adicionado com 1 kg de fertilizante inicial, diluído com 1 kg de fertilizante inicial e 5 kg de farelo de arroz (ou farelo, farinha de milho e outros substitutos), e depois espalhado uniformemente na pilha de material.Preste atenção ao fornecimento adequado de oxigênio e vire, e a temperatura é controlada a 55-65 °C. O teor de umidade do material de fermentação deve ser controlado a 60-65%.

Habilidades de fermentação da linha de produção de fertilizantes orgânicos para esterco de vaca:

Método de regulação do teor de umidade dos materiais: o teor de umidade do estrume de vaca fermentado e de outros estrume de gado e de aves de capoeira deve ser controlado em 40-65%.:Agarre um punhado de esterco de vaca com força, veja marcas d'água entre os dedos, mas não gotejar água, e é aconselhável dispersar quando aterrar.e mais água leva a má ventilaçãoPor isso, devemos compreender o teor de umidade. Se a água for muito alta, pode-se adicionar palha, serragem, resíduo de cogumelo, pó de solo seco, etc. Como julgar se a umidade é adequada ou não:Agarre um punhado de materiais com força, ver a marca d'água entre os dedos, mas não gotejar, e ele vai se dispersar quando ele cai.Fermentação e decomposição, e esterilização insecticida do material.

A temperatura técnica de arranque da linha de produção de fertilizantes orgânicos para a produção de esterco de vaca.Não afectado pela estação, tentar fermentar em ambientes fechados ou numa estufa no inverno), e a temperatura de fermentação deve ser controlada abaixo de 70-75°C.

A produção de fertilizantes orgânicos por fermentação de esterco de vaca requer uma boa fermentação de oxigénio (consumo).É necessário aumentar as medidas de abastecimento de oxigénio, por isso é aconselhável misturar bem, girar frequentemente e ventilar. Caso contrário, levará à fermentação anaeróbica e produzirá odor, o que afetará o efeito do fertilizante.

A fermentação é concluída. Geralmente, após 48 horas de acumulação de esterco de vaca, a temperatura sobe para 50 a 60 °C e pode ultrapassar os 65 °C em três dias.É virada uma vez.Em circunstâncias normais, haverá duas altas temperaturas acima de 65 °C durante o processo de fermentação. , a fermentação pode ser concluída inverte-lo duas vezes, e a fermentação pode ser concluída dentro de uma semana normalmente.e a temperatura começa a cair para a temperatura ambiente, indicando que a fermentação está concluída.

Configuração completa da linha de produção de fertilizantes orgânicos de esterco de vaca com uma produção anual de 50.000 toneladas:

A linha de produção de fertilizantes orgânicos de tamanho médio é composta por uma parte do corpo, uma parte do rotor de granulação e uma parte de transmissão..É uma parte particularmente importante do conjunto completo de equipamentos para esta série de linhas de produção de fertilizantes orgânicos.

O princípio de funcionamento é o seguinte: o material entra na máquina a partir da porta de alimentação numa das extremidades do corpo,e é continuamente empurrado pelo rotor de granulação e move-se mecanicamente com a caixa para atingir o propósito de granulação, e os grânulos acabados são empurrados para fora da máquina na outra extremidade do corpo.e a parte da transmissão e a parte da carroceria estão fixadas na maior parte no mesmo quadro, de modo que não só a estrutura é firme, a operação é estável, mas também a instalação é muito conveniente.

Para além dos equipamentos de granulação, outros equipamentos auxiliares incluem torneiras, pulverizadores, secadores, máquinas de filtragem, misturadoras, máquinas de revestimento, máquinas de embalagem, transportadores, etc.